Рекомендации по выбору галтовочного наполнителя
Подбор галтовочного наполнителя в большинстве случаев не имеет однозначного решения и подбирается экспериментальным путем. Однако есть некоторые рекомендации, которых можно придерживаться при выборе наполнителя.
Выбор наполнителя зависит от поставленных задач, материала изделий, формы, режима обработки и типа галтовочной машины.
Основные преимущества и применения специализированных наполнителей для галтовки:
- Повышает производительность обработки
- Возможность удаления СОЖ, масел, окалины и ржавчины
- Полировка до зеркального блеска
- Шлифовка и удаление заусенцев
- Позволяет скруглять кромки деталей
- Работает с полостями, пазами и углублениями
При выборе галтовочного наполнителя нужно учитывать следующие четыре важных параметра:
- Форма наполнителя
- Размер наполнителя
- Материал
- Абразивные свойства наполнителя
Форма и размер наполнителя
Производители галтовочных наполнителей могут создавать практически любые формы наполнителей. Но для выбора наполнителя необходимо учитывать размер и форму деталей. Они должны не застревать в пазах и отверстиях, а также обеспечивать доступ ко всем поверхностям деталей.
Чтобы избежать застревания расходных материалов для галтовки лучше всего использовать угловые звезды и конусы, а скошенные наиболее эффективны для прохождения через отверстия. Измерьте отверстия или полости и выберите наполнитель большего размера, который не пройдет через отверстие, или наполнитель меньшего размера, который свободно пройдет через отверстия.
Надо учитывать, что наполнители постоянно уменьшают свои размеры. Когда размер становится меньше, они могут начать застревать в деталях. Поэтому перед заменой наполнителя нам необходимо максимально использовать галтовочный материал.
Наполнитель должен иметь возможность контактировать со всеми поверхностями деталей. Например, скошенная призма может контактировать с углом 90 гр., тем самым обрабатывая его, а цилиндрический наполнитель, не сможет должным образом обработать эту часть детали.
Большой галтовочный наполнитель обеспечит быструю резку и финишную обработку, тогда как меньший по размерам наполнитель обеспечит результаты медленнее, но более деликатно.
Для хрупких и тонкостенных изделий используйте небольшие галтовочные средства. Для твердых материалов можно использовать галтовочный материал большого размера. Если носитель небольшого размера режет слишком медленно, можно рассмотреть возможность добавления 1/3 наполнителя большого размера.
Материал
Керамический галтовочный наполнитель
Для грубой обработки, а также прочных и твердых материалов, таких как сталь, лучше всего подходят керамические материалы.
Керамические носители также являются лучшим выбором, если требуются наполнители небольшого размера. Кроме того, они позволяют также снимать заусенцы, скруглять кромки и удалять ржавчину.
Он также может обрабатывать твердые и тяжелые пластиковые детали гораздо лучше, чем пластиковый галтовочный наполнитель.
Этот материал доступен от легкого до тяжелого резания с большим объемом абразивного материала для быстрого процесса удаления заусенцев.
Пластиковый галтовочный наполнитель
Пластиковый галтовочный материал используется для более мягких металлов, таких как латунь, медь или алюминий. Он дает очень гладкую поверхность, но создает матовую поверхность с небольшим блеском.
Пластиковый носитель на 30% легче керамического, поэтому наносит меньше царапин. Пластиковый носитель не обесцвечивает металл и не красит детали. Этот тип галтовочного наполителя хорошо работает на этапах предварительной обработки.
Фарфоровый галтовочный наполнитель
Другой тип керамических сред — фарфоровые.
Обычно он доступен в белом цвете и трех распространенных формах: цилиндрической, треугольной и сферической.
Основная функция фарфора — полировка металлической поверхности и придание зеркального блеска.
Этот процесс обычно выполняется в два этапа. После изготовления изделия на нем часто остаются риски и заусенцы. Это можно очистить с помощью керамических или пластиковых наполнителей. После этого фарфором полируют поверхность.
Для мягких металлов, таких как алюминий, лучшим выбором является материал сферической формы. Наполнители цилиндрической формы хорошо подходят для более твердых материалов, например, стали.
Стальной галтовочный наполнитель
Стальные галтовочные материалы доступны в различных размерах и формах. Типичными размерами являются шар, конус, иглы.
Из-за чрезвычайно высокой плотности стальные среды создают сжимающие напряжения на поверхности металла, что приводит к упрочнению поверхности деталей.
Кроме того, стальные галтовочные материалы служат очень долго. Этот процесс не только делает поверхность более блестящей, но и уменьшает пористость металлических деталей.
Сравнение различных типов галтовочных наполнителей по их предназначению и требуемому результату
| Требуемый результат | Степень результата | Рекомендованные наполнители |
|---|---|---|
| Удаление заусенцев | Легкая | Сталь или керамика |
| От средней до тяжелой | Керамика или пластик | |
| Скругление кромок | От легкой до тяжелой | Керамика или пластик |
| Неровная поверхность | Произвольная форма наполнителей | |
| Шероховатость поверхности | Уменьшить до более низкого значения | Керамика или пластик |
| Предварительная обработка мягких сплавов | Керамика или пластик | |
| Придание зеркального блеска | Придание легкого блеска | Сталь или керамика |
| Высокое качество, твердые сплавы | Керамика | |
| Высокое качество, мягкие сплавы | Пластик | |
| Высокое качество, пластик | Дерево | |
| Очистка поверхности | Все металлы | Сталь или керамика |