Это решение для обработки рулонных металлов использует систему лазерной резки после разматывания и выправления рулонного материала.
Решение Hy4015-Coil объединяет рулонодержатель, систему разматывания, систему выправления рулонного материала, буферную зону, устройство для нанесения пленочного покрытия (опционально), систему лазерной резки, платформу для подбора заготовок (опционально), ящик для отходов, гидравлическую и пневматическую систему , а также электрическую систему управления, за счет чего повышается гибкость и автоматизация всей производственной линии.
Системы лазерной резки более эффективны и производительны, по сравнению со штамповочными прессами, нет необходимости в матрице шаблонов пресс-форм. Данные системы быстрее и проще перестраиваются под требуемые задачи
Преимущества станка Hy4015-Coil по сравнению с штамповочным станком с ЧПУ
Лучшее использование обрабатываемых материалов
Лазерной резкой можно обрабатывать как нержавеющие, так и углеродистые стали, алюминиевые и медные сплавы, а также другие виды материалов, которые плохо обрабатываются штамповкой. Использование функции совместного реза (когда детали полностью примыкают друг к другу по одному из контуров) позволяет сэкономить до 8-10% материала.
Меньше инвестиций
По сравнению с пробивными прессами, система лазерной резки потребляет меньше энергии, не требует сложного фундамента и требует меньше инвестиций.
Меньшие эксплуатационные расходы
Нет необходимости в покупке или изготовлении разнообразных пресс-форм, перестройка формы обработки производится путем изменения рабочей программы. Простое техническое обслуживание и меньшее энергопотребление.
Более гибкое производство
Станок лазерного раскроя обладает передовым программным обеспечением и систему управления ЧПУ. Перестройка контуров обработки занимает не более 5 минут. Простота раскроя любых контуров.
Система разматывания и выправления рулонного материала
Разматывающая система оснащена сервоприводом для обеспечения плавной безрывковой размотки. Станина системы представляет собой сварную конструкцию, которая прошла процесс отжига для снятия внутренних напряжений. Специально рассчитанный подшипниковый узел системы размотки обеспечивает стабильную работу при большой нагрузке. Разматывающая система оснащена валом с гидравлическим расширителем для захвата рулона, и системой подъема для обработки различных диаметров рулонных материалов.
Ведущее колесо выправляющей системы изготовлено из инструментальной стали высокой жесткости с нанесением гальванических покрытий, обеспечивающих дополнительное сопротивление физическому износу. Данная система может как с автоматическим, так и с ручным управлением.
Станок лазерного раскроя
Станок лазерного раскроя оснащен полностью закрытым защитным корпусом для обеспечения безопасности эксплуатации. Оператор может контролировать процесс резки либо через смотровые окна, установленные в дверях кабины, либо на мониторе через установленную в рабочей области видеокамеру.
Подача материала осуществляется дискретно. Когда работа по резке будет выполнена, система подачи рулона подаст 4-метровый кусок материала, а обработанная область переместится в зону сортировки. Величина подачи является настраиваемой. Не использованный материал может быть порезан на мелкие куски, которые легко собрать в металлолом.
Система управления и программное обеспечение
- Профессиональное программное обеспечение для лазерной резки с возможностью создания графических примитивов, включая точку, линию, круг (дугу), прямоугольник, многоугольник, кривую Безье, текст и другие базовые элементы рисования. Программное обеспечение поддерживает IGS, DXF, AI, PLT, Gerber и другие форматы. Графику можно набирать, увеличивать, переводить, зеркально отображать, поворачивать, вводить / выводить, подключать микро и редактировать узлы, что удобно для пользователей при редактировании графики.
- Поддержка сегментированного и прогрессивного прожога, предварительной перфорации и поддержка разделения мощности лазера, частоты, формы лазера, типа газа, давления воздуха, высоты следования и т.д.
- Поддержка системы дистанционного управления с беспроводным портативным устройством и Ethernet
Компоненты станка
Система доставки излучения
Германия
Голова лазерной резки ProCutter 2.0.
Контроллер управления находится непосредственно в голове, что позволяет подстраивать параметры слежения в режиме реального времени.
Мгновенная обратная связь ведет к уменьшению брака за счет автоматической подстройки технологических параметров.
Возможность модернизации станка до 15 кВт только за счет увеличения мощности лазерного источника, без замены оптической головы и других комплектующих.
Имеются более мощные модификации оптической головы (до 40 кВт).
Системы приводов
Япония
Система управления и серводвигатели YASKAWA
Использование оборудования от одного из ведущих мировых производителей приводной техники позволяет получать наибольшую жесткость и мощность соединения для обеспечения скоростных характеристик и точности позиционирования
Kинематическая система
 2.jpg "Зубчатая рейка и шестерня лазерного широкоформатного станка")
Тайвань
Зубчатая рейка и шестерня YYC
Компания специализируется на производстве высокоточных зубчатых передаточных механизмов, реек и шестерен, безлюфтовых редукторов. Компания более 40 лет на рынке технологий линейного перемещения. За счет постоянного улучшения качества продукции компания является одним из ведущих поставщиков оборудования в своей отрасли.
Cистема управления
Германия
Система ЧПУ - FSCUT8000
Система управления на основе шины EtherCAT, специально разработанная для станков высокой мощности (свыше 8 кВт). Передовое решение, отличающееся простотой настройки и управления, а также включающее в себя функции, позволяющие проводить обработку под различными углами (3D решения). Гибкая система кастомизации позволяет конфигурировать оборудование в полном соответствии с требованиями заказчика
Лазерный источник на выбор
Китай
Волоконный лазерный источник MaxPhotonics
Компания MaxPhotonics – китайская компания, замыкающая тройку самых известных брендов (IPG, Raycus, MaxPhotonics) производителей оптоволоконной техники. Созданная в 2004 году, компания прошла путь от создания маломощных импульсных источников до создания непрерывного одномодульного источника высокой мощности. Гибкая ценовая политика и высокое качество продукции позволили компании не только выйти на мировой рынок мощных лазерных источников, но и уверенно теснить мировых гигантов на внутреннем рынке.
Китай
Волоконный лазерный источник RaycusR
Компания Raycus - стремительно развивающаяся компания, основанная в 2007 год и уже в 2012 году компания была признана как один из ключевых высокотехнологичных предприятий Китая. На долю компании приходится около 30% продаж промышленных волоконных лазеров на внутреннем рынке и этот объем увеличивается с каждым годом. Лазеры компании Raycus обладают сопоставимой мощностью и качеством лазерного излучения в сравнении с источниками IPG
Россия
Волоконный лазер компании IPG серии YLS (Россия)
Отсутствие необходимости технического обслуживания.
Наличие защиты от обратного отражения дает возможность обработки материалов с высокой отражающей способностью, таких как медь, латунь и алюминий, без опасения повредить лазеру..
Полный цикл производства лазеров на территории Российской федерации. Сервис и ремонт осуществляется специалистами компании IPG IRE-Polus (Россия).
По сравнению с волоконными лазерами других производителей, малая степень деградации мощности (<2%), в совокупности с запасом по максимальной мощности (~5-10%) позволяет гарантировать 7-10 лет работы без потери мощности.
Условия и способы оплаты
Оплата товара осуществляется только безналичным переводом денег согласно выставленному счету.
Мы с пониманием относимся, что купить дорогостоящее оборудование не всегда сразу возможно. Мы предлагаем нашим клиентам воспользоваться финансовым инструментом - Лизинг. Нашими партнерами по лизинговым компаниям являются “Дельта Лизинг”, “Балтийский лизинг” и другие, которые специализируются на оборудовании для металлообработки.
Мы предлагаем различные условия оплаты по согласованию сторон. Ниже указаны наши стандартные условия оплат, если оборудование поставляется под заказ.
50% - предоплата;
40% -по факту готовности к отгрузке со склада в г. Москве;
10% - после ввода оборудования в эксплуатацию..
Счета выставляются в рублях, Китайских Юанях, Долларах США или в Евро. Оплата счетов в Китайских Юанях, Долларах США или в Евро производится по курсу Евро ЦБ РФ.
Доставка
Доставка оборудования производится по всей территории России и стран СНГ. Обычно мы пользуемся услугами транспортной компанией “Деловые линии”, но вы можете подобрать транспортную компанию на свой выбор.
Самовывоз оборудования осуществляется по адресу Москва, Южнопортовая ул, 28 При получении товара необходимо иметь при себе доверенность или печать компании.
Время работы склада:
Пн-Пт: с 09:00 до 18:00;
Cб, Вс: выходные дни.