Артикул:
32-810-035
Характеристики
Резьба
—
М8
Наружный диаметр, мм
—
10
По запросу
Цена на сайте не является публичной офертой.
Окончательную стоимость уточните у менеджера
Втулки для сварки конденсаторным разрядом имеют холодноформованный калиброванный сварочный наконечник с тщательно контролируемыми допусками по длине и диаметру. Точные размеры сварочного наконечника имеют решающее значение для правильных результатов сварки
Втулка резьбовая нержавеющая для конденсаторной сварки
Описание и назначение
Резьбовая втулка из нержавеющей стали предназначена для использования в конденсаторной (контактной) сварке. Она служит для создания прочного резьбового соединения на металлических деталях без нарушения их структуры.
Основные характеристики
• Материал: Нержавеющая сталь (обычно марки AISI 304, AISI 316 или аналоги)
• Тип соединения: Сварное (устанавливается методом конденсаторной сварки)
• Резьба: Метрическая (М3, М4, М5, М6, М8)
• Покрытие: Без покрытия (нержавейка устойчива к коррозии)
• Температурная стойкость: Высокая (подходит для работы в агрессивных средах)
• Преимущества нержавеющей резьбовой втулки
• ✅ Коррозионная стойкость – благодаря материалу (нержавеющая сталь A2/A4) втулка не ржавеет даже при эксплуатации во влажной среде.
✅ Высокая прочность – выдерживает значительные механические нагрузки.
✅ Термостойкость – сохраняет свойства при высоких температурах, что важно при сварочных работах.
✅ Долговечность – устойчивость к износу продлевает срок службы соединения.
✅ Эстетичный вид – отсутствие коррозии сохраняет внешний вид конструкции.
Области применения
Автомобилестроении – крепление элементов кузова, деталей двигателя.
Авиационной и космической промышленности – сборка конструкций с высокими требованиями к надежности.
Судостроении – устойчивость к соленой воде делает их идеальными для морских применений.
Пищевой и химической промышленности – где важна гигиеничность и стойкость к агрессивным средам.
Электронике и приборостроении – крепление мелких деталей с высокой точностью.
Преимущества
✔ Высокая прочность соединения
✔ Устойчивость к ржавчине и окислению
✔ Долговечность даже в условиях повышенной влажности
✔ Возможность использования в высокотемпературных средах
Технология конденсаторной сварки с резьбовыми втулками
Конденсаторная сварка – это метод соединения металлов за счет кратковременного импульсного тока, который создает точечное плавление в зоне контакта. Резьбовая втулка в этом процессе служит для:
• Фиксации соединяемых элементов.
• Обеспечения прочного контакта перед подачей тока.
• Создания резьбового соединения после сварки (если требуется последующий монтаж).
Преимущества метода:
✔ Минимальный нагрев, что снижает деформацию деталей.
✔ Быстрота процесса – соединение формируется за доли секунды.
✔ Высокая повторяемость и точность.
Как выбрать резьбовую втулку?
При подборе втулки для конденсаторной сварки учитывайте:
Материал – нержавеющая сталь (AISI 304, 316 и др.).
Размер резьбы (М3, М4, М5, М6, М8) – должен соответствовать соединяемым деталям.
Длину и форму – в зависимости от толщины свариваемых элементов.
Тип покрытия (при необходимости дополнительной защиты).
Где купить?
Наша компания предлагает нержавеющие резьбовые втулки для конденсаторной сварки высокого качества. В ассортименте – различные типоразмеры и марки стали.
Гарантия качества
Доставка по всей России
Консультации специалистов
Звоните! Мы поможем подобрать оптимальное решение для ваших задач.
Крепеж для конденсаторной сварки: особенности, виды и применение
Введение
Конденсаторная сварка (CD-сварка) — это технология соединения металлических деталей с помощью кратковременного импульсного разряда, создаваемого разрядом конденсатора. Одним из ключевых элементов этого процесса является специализированный крепеж — сварочные штифты, гвозди, шпильки и другие элементы, которые обеспечивают надежное и быстрое соединение с основным материалом.
В этой статье мы рассмотрим основные виды крепежа для конденсаторной сварки, их конструктивные особенности, материалы и сферы применения.
1. Основные виды крепежа для конденсаторной сварки
1.1. Резьбовые шпильки (тип PT по DIN EN ISO 13918)
Используются для создания резьбовых соединений на металлических поверхностях.
• Особенности:
o Имеют фланец для увеличения площади контакта при сварке.
o Выпускаются в стандартных размерах (M3–M10).
o Материалы: сталь 4.8, нержавеющая сталь A2/A5, алюминиевые сплавы (AlMg3).
• Применение: крепление деталей в машиностроении, электротехнике, строительстве.
1.2. Втулки с внутренней резьбой (тип IT)
Предназначены для создания внутренней резьбы в металле.
• Особенности:
o Внутренняя резьба (M3–M8).
o Фланец обеспечивает стабильность при сварке.
• Применение: крепление панелей, кожухов, монтаж оборудования.
1.3. Безрезьбовые шпильки (тип UT)
Используются для неразъемных соединений.
• Особенности:
o Гладкая поверхность без резьбы.
o Быстрое крепление за счет сварки.
• Применение: крепление проводов, заземление, фиксация изоляции.
1.4. Шпильки с елочным профилем
Имеют насечки для улучшения сцепления с неметаллическими материалами.
• Применение: крепление пластиковых деталей, изоляционных материалов.
1.5. Одно- и Двулепестковые контакты заземления
Специальные элементы для систем заземления.
• Особенности:
o Медное покрытие для улучшения электропроводности.
• Применение: электротехника, энергетика, автомобилестроение.
1.6. Изоляционные гвозди и клипсы
Используются для крепления изоляционных материалов.
• Особенности:
o Могут иметь пластиковые колпачки для дополнительной изоляции.
• Применение: строительство, HVAC-системы, электроизоляция.
2. Материалы и покрытия
Крепеж для конденсаторной сварки изготавливается из различных материалов в зависимости от требований к прочности и коррозионной стойкости:
• Сталь 4.8 – стандартный вариант с медным покрытием для улучшения свариваемости.
• Нержавеющая сталь A2/A5 – для агрессивных сред.
• Алюминиевые сплавы (AlMg3) – для облегченных конструкций.
• Латунь (CuZn37) – для электротехнических применений.
Спецификации материалов соответствуют DIN EN ISO 13918 и DIN EN ISO 14555.
• Размеры
Размеры крепежа указаны в таблицах измерений (все размеры в мм). Все стандартизированные сварочные штифты соответствуют DIN EN ISO 13918.
• Защита поверхности
Стандартно наш сварочный крепеж из стали 4.8 поставляются с электролитическим медным покрытием толщиной 48 мкм (согласно DIN EN ISO 4042) в качестве защиты от коррозии. Другие виды обработки поверхности возможны по запросу.
• Резьба
Резьба крепежа накатана холодным способом (предел допуска 6g).
• Фланец штифта
Сварочный крепеж для конденсаторной сварки имеет фланец, сформированный холодным способом. Диаметр фланца всегда больше внешнего диаметра сварочного элемента (см. следующие чертежи и таблицы измерений). Фланец предотвращает перекрытие электрической дуги на цилиндрическую часть сварочного элемента и увеличивает площадь сварки. Таким образом, гарантируется высокая прочность сварного соединения крепежа.
• Сварочный выступ
Сварочный крепеж для конденсаторной сварки имеют калиброванный сварочный выступ, сформированный холодным способом, с жестко контролируемыми допусками длины и диаметра. На сварочном выступе инициируется процесс сварки, и он определяет длительность времени сварки. Поэтому точные размеры сварочного выступа являются решающими для качественных результатов сварки.
3. Преимущества конденсаторной сварки крепежа
• Высокая скорость монтажа – процесс занимает доли секунды.
• Надежность – прочное соединение без ослабления резьбы.
• Минимальный нагрев – отсутствие деформации основного материала.
• Автоматизация – легко интегрируется в роботизированные линии.
4. Области применения
• Автомобилестроение – крепление кузовных панелей, проводки.
• Электроника – монтаж плат, заземление.
• Строительство – крепление изоляции, вентиляционных систем.
• Машиностроение – сборка металлоконструкций.
• Заключение
• Крепеж для конденсаторной сварки — это современное решение для быстрого и надежного соединения металлических и композитных материалов. Благодаря разнообразию типов и материалов, он находит применение в различных отраслях промышленности. Выбор конкретного типа крепежа зависит от требований к прочности, коррозионной стойкости и условиям эксплуатации.
• Если вам нужна консультация по подбору сварочного крепежа, обратитесь к нашим специалистам — они помогут выбрать оптимальное решение для ваших задач.
Втулка резьбовая нержавеющая для конденсаторной сварки
Описание и назначение
Резьбовая втулка из нержавеющей стали предназначена для использования в конденсаторной (контактной) сварке. Она служит для создания прочного резьбового соединения на металлических деталях без нарушения их структуры.
Основные характеристики
• Материал: Нержавеющая сталь (обычно марки AISI 304, AISI 316 или аналоги)
• Тип соединения: Сварное (устанавливается методом конденсаторной сварки)
• Резьба: Метрическая (М3, М4, М5, М6, М8)
• Покрытие: Без покрытия (нержавейка устойчива к коррозии)
• Температурная стойкость: Высокая (подходит для работы в агрессивных средах)
• Преимущества нержавеющей резьбовой втулки
• ✅ Коррозионная стойкость – благодаря материалу (нержавеющая сталь A2/A4) втулка не ржавеет даже при эксплуатации во влажной среде.
✅ Высокая прочность – выдерживает значительные механические нагрузки.
✅ Термостойкость – сохраняет свойства при высоких температурах, что важно при сварочных работах.
✅ Долговечность – устойчивость к износу продлевает срок службы соединения.
✅ Эстетичный вид – отсутствие коррозии сохраняет внешний вид конструкции.
Области применения
Автомобилестроении – крепление элементов кузова, деталей двигателя.
Авиационной и космической промышленности – сборка конструкций с высокими требованиями к надежности.
Судостроении – устойчивость к соленой воде делает их идеальными для морских применений.
Пищевой и химической промышленности – где важна гигиеничность и стойкость к агрессивным средам.
Электронике и приборостроении – крепление мелких деталей с высокой точностью.
Преимущества
✔ Высокая прочность соединения
✔ Устойчивость к ржавчине и окислению
✔ Долговечность даже в условиях повышенной влажности
✔ Возможность использования в высокотемпературных средах
Технология конденсаторной сварки с резьбовыми втулками
Конденсаторная сварка – это метод соединения металлов за счет кратковременного импульсного тока, который создает точечное плавление в зоне контакта. Резьбовая втулка в этом процессе служит для:
• Фиксации соединяемых элементов.
• Обеспечения прочного контакта перед подачей тока.
• Создания резьбового соединения после сварки (если требуется последующий монтаж).
Преимущества метода:
✔ Минимальный нагрев, что снижает деформацию деталей.
✔ Быстрота процесса – соединение формируется за доли секунды.
✔ Высокая повторяемость и точность.
Как выбрать резьбовую втулку?
При подборе втулки для конденсаторной сварки учитывайте:
Материал – нержавеющая сталь (AISI 304, 316 и др.).
Размер резьбы (М3, М4, М5, М6, М8) – должен соответствовать соединяемым деталям.
Длину и форму – в зависимости от толщины свариваемых элементов.
Тип покрытия (при необходимости дополнительной защиты).
Где купить?
Наша компания предлагает нержавеющие резьбовые втулки для конденсаторной сварки высокого качества. В ассортименте – различные типоразмеры и марки стали.
Гарантия качества
Доставка по всей России
Консультации специалистов
Звоните! Мы поможем подобрать оптимальное решение для ваших задач.
Крепеж для конденсаторной сварки: особенности, виды и применение
Введение
Конденсаторная сварка (CD-сварка) — это технология соединения металлических деталей с помощью кратковременного импульсного разряда, создаваемого разрядом конденсатора. Одним из ключевых элементов этого процесса является специализированный крепеж — сварочные штифты, гвозди, шпильки и другие элементы, которые обеспечивают надежное и быстрое соединение с основным материалом.
В этой статье мы рассмотрим основные виды крепежа для конденсаторной сварки, их конструктивные особенности, материалы и сферы применения.
1. Основные виды крепежа для конденсаторной сварки
1.1. Резьбовые шпильки (тип PT по DIN EN ISO 13918)
Используются для создания резьбовых соединений на металлических поверхностях.
• Особенности:
o Имеют фланец для увеличения площади контакта при сварке.
o Выпускаются в стандартных размерах (M3–M10).
o Материалы: сталь 4.8, нержавеющая сталь A2/A5, алюминиевые сплавы (AlMg3).
• Применение: крепление деталей в машиностроении, электротехнике, строительстве.
1.2. Втулки с внутренней резьбой (тип IT)
Предназначены для создания внутренней резьбы в металле.
• Особенности:
o Внутренняя резьба (M3–M8).
o Фланец обеспечивает стабильность при сварке.
• Применение: крепление панелей, кожухов, монтаж оборудования.
1.3. Безрезьбовые шпильки (тип UT)
Используются для неразъемных соединений.
• Особенности:
o Гладкая поверхность без резьбы.
o Быстрое крепление за счет сварки.
• Применение: крепление проводов, заземление, фиксация изоляции.
1.4. Шпильки с елочным профилем
Имеют насечки для улучшения сцепления с неметаллическими материалами.
• Применение: крепление пластиковых деталей, изоляционных материалов.
1.5. Одно- и Двулепестковые контакты заземления
Специальные элементы для систем заземления.
• Особенности:
o Медное покрытие для улучшения электропроводности.
• Применение: электротехника, энергетика, автомобилестроение.
1.6. Изоляционные гвозди и клипсы
Используются для крепления изоляционных материалов.
• Особенности:
o Могут иметь пластиковые колпачки для дополнительной изоляции.
• Применение: строительство, HVAC-системы, электроизоляция.
2. Материалы и покрытия
Крепеж для конденсаторной сварки изготавливается из различных материалов в зависимости от требований к прочности и коррозионной стойкости:
• Сталь 4.8 – стандартный вариант с медным покрытием для улучшения свариваемости.
• Нержавеющая сталь A2/A5 – для агрессивных сред.
• Алюминиевые сплавы (AlMg3) – для облегченных конструкций.
• Латунь (CuZn37) – для электротехнических применений.
Спецификации материалов соответствуют DIN EN ISO 13918 и DIN EN ISO 14555.
• Размеры
Размеры крепежа указаны в таблицах измерений (все размеры в мм). Все стандартизированные сварочные штифты соответствуют DIN EN ISO 13918.
• Защита поверхности
Стандартно наш сварочный крепеж из стали 4.8 поставляются с электролитическим медным покрытием толщиной 48 мкм (согласно DIN EN ISO 4042) в качестве защиты от коррозии. Другие виды обработки поверхности возможны по запросу.
• Резьба
Резьба крепежа накатана холодным способом (предел допуска 6g).
• Фланец штифта
Сварочный крепеж для конденсаторной сварки имеет фланец, сформированный холодным способом. Диаметр фланца всегда больше внешнего диаметра сварочного элемента (см. следующие чертежи и таблицы измерений). Фланец предотвращает перекрытие электрической дуги на цилиндрическую часть сварочного элемента и увеличивает площадь сварки. Таким образом, гарантируется высокая прочность сварного соединения крепежа.
• Сварочный выступ
Сварочный крепеж для конденсаторной сварки имеют калиброванный сварочный выступ, сформированный холодным способом, с жестко контролируемыми допусками длины и диаметра. На сварочном выступе инициируется процесс сварки, и он определяет длительность времени сварки. Поэтому точные размеры сварочного выступа являются решающими для качественных результатов сварки.
3. Преимущества конденсаторной сварки крепежа
• Высокая скорость монтажа – процесс занимает доли секунды.
• Надежность – прочное соединение без ослабления резьбы.
• Минимальный нагрев – отсутствие деформации основного материала.
• Автоматизация – легко интегрируется в роботизированные линии.
4. Области применения
• Автомобилестроение – крепление кузовных панелей, проводки.
• Электроника – монтаж плат, заземление.
• Строительство – крепление изоляции, вентиляционных систем.
• Машиностроение – сборка металлоконструкций.
• Заключение
• Крепеж для конденсаторной сварки — это современное решение для быстрого и надежного соединения металлических и композитных материалов. Благодаря разнообразию типов и материалов, он находит применение в различных отраслях промышленности. Выбор конкретного типа крепежа зависит от требований к прочности, коррозионной стойкости и условиям эксплуатации.
• Если вам нужна консультация по подбору сварочного крепежа, обратитесь к нашим специалистам — они помогут выбрать оптимальное решение для ваших задач.
Условия и способы оплаты
Оплата товара осуществляется только безналичным переводом денег согласно выставленному счету.
Мы с пониманием относимся, что купить дорогостоящее оборудование не всегда сразу возможно. Мы предлагаем нашим клиентам воспользоваться финансовым инструментом - Лизинг. Нашими партнерами по лизинговым компаниям являются “Дельта Лизинг”, “Балтийский лизинг” и другие, которые специализируются на оборудовании для металлообработки.
Мы предлагаем различные условия оплаты по согласованию сторон. Ниже указаны наши стандартные условия оплат, если оборудование поставляется под заказ.
50% - предоплата;
40% -по факту готовности к отгрузке со склада в г. Москве;
10% - после ввода оборудования в эксплуатацию..
Счета выставляются в рублях, Китайских Юанях, Долларах США или в Евро. Оплата счетов в Китайских Юанях, Долларах США или в Евро производится по курсу Евро ЦБ РФ.
Доставка
Доставка оборудования производится по всей территории России и стран СНГ. Обычно мы пользуемся услугами транспортной компанией “Деловые линии”, но вы можете подобрать транспортную компанию на свой выбор.
Самовывоз оборудования осуществляется по адресу Москва, Южнопортовая ул, 28 При получении товара необходимо иметь при себе доверенность или печать компании.
Время работы склада:
Пн-Пт: с 09:00 до 18:00;
Cб, Вс: выходные дни.
